Poniżej przedstawiamy parametry techniczne naszych izolacji, które obliczone i przetestowane zostały w sposób niezależny, przez holenderski instytut TNO Quality Services B.V. Badanie wykonano "metodą domków".
W wypadku ISOBOOSTER® ze względu na niejednorodność materiałową produktu, trudno jest określić współczynnik przewodzenia ciepła λ. Dla celów porównawczych jednak, podajemy ten parametr jako wypadkową z uzyskanej w badaniach wartości oporu cieplnego i przekroju poprzecznego.
|
Produkt
|
R
(m2*K/W)
|
λ
(W/m*K)
|
U
(W/m2*K)
|
Grubość
|
Ciężar
|
|
ISOBOOSTER® - T2
|
3,4
|
0,0118
|
0,29
|
40 mm
|
570 g/m2
|
|
ISOBOOSTER® - T1
|
2,4
|
0,0100
|
0,42
|
24 mm
|
330 g/m2
|
Z powyższych danych wynika, że dla uzyskania podobnych wartości oporu cieplnego, stosując jako izolację tradycyjne materiały izolacyjne (λ=0.038 W/(m*K)) należałoby zastosować odpowiednio:
- dla ISOBOOSTER®-T2 – ok. 13 cm przeciętnego materiału izolacyjnego
- dla ISOBOOSTER®-T1 – ok. 9 cm przeciętnego materiału izolacyjnego
Na wykresie poniżej pokazano różnice pomiedzy konstrukcją ściany szczelinowej z zastosowaniem jednostronnego odbicia folii aluminiowej (97%) i scianą bez zastosowania technologii użytej w ISOBOOSTER®.
Dla potrzeb dopuszczenia naszych produktów do obrotu na terenie Polski (uzyskania Aprobaty Technicznej), wykonano także badania w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie. Ze względu na brak europejskich norm określających sposób testowania termoizolacji refleksyjnych, badania przeprowadzono w warunkach laboratoryjnych, metodami przewidzianymi dla izolacji tradycyjnych, ograniczających przewodzenie ciepła (badanie aparatem hot plate). Przy zastosowaniu takiego sposobu, uzyskano wartości współczynnika oporu cieplnego R odpowiednio: dla ISOBOOSTER®T2 – 1,45(m *K/W), a dla ISOBOOSTER®T1 - 1,15(m *K/W).
